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家具板、广告板生产设备PVC发泡板机器80型PVC发泡板机器80型PVC发泡板机器80型PVC结皮发泡板生产线

加工助剂在PVC发泡片材中的作用

ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。该生产线可以根据不同板材断面、板材的不同用途设计不同的产品价格比重，用不同规格的木塑专用双螺杆挤出机，及木塑专用螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台、牵引机、横向切割机、翻料平台等辅助设备。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。●PVC发泡板可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。

产品检测方法：

（1）板面：手感光滑平整，机械纹理不明显，表面颜色无色差，乳白色，表面无污点，无明显小坑，无zhen孔，无粗大孔眼，裂缝。注：非乳白色的发泡板渗入回收废弃板，不属于环保板，环保板不含铅（含量小于欧美标准）。

（2）板侧边：切口平整，孔隙细密，无zhen孔，无粗大孔眼，掉粉不严重，无蜂孔，开料纤维自脱落，不蹦口。 注：出现上述情况要留心了，后序做成品工序麻烦。

（3）厚度测量：卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0.2MM为正常。

（4）板重量算法：重量（克）=长*宽*厚度（厘米）*密度，

（5）密度算法：密度=重量（克）/长*宽*厚（厘米）。

青岛新锐塑料机械有限公司根据自身特点集中了机械、模具、自动控制、塑料加工、高分子材料等多学科的you  xiu人才，在充分吸收国外技术的基础上，结合我国国情，成功的在PVC自由发泡基础上开发出PVC结皮发泡双螺杆挤出流水线、配套的微发泡模具和配方工艺技术；环保标准：符合邻ben二甲酸盐、EN71-3：1994+AL2000+AC2002、REACH。青岛新锐塑料机械有限公司生产出来的半结皮发泡板材与自由发泡相比，面层平整光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由发泡，应用前景十分广阔广泛用于橱柜家具，广告刻字材料，建筑及装饰材料，汽车火车轮船内装饰等。

PVC结皮发泡板生产线的生产流程

　　PVC结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场，结合国外***成熟技术的基础上推出的。该生产线由的挤出机、板材模具和辅机 组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

　　具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：

　　配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引

　　切割――堆料――检验――成品入库

　　其中分为几个系统：

　　一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出。

　　二、模具系统：采用结皮发泡板流道结构，使物料挤出发泡均匀。

　　三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

　　四、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

　　整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、 化工、防腐，广告、保温等领域。本公司提供配方和***的工艺技术。